Производство
Этапы
Допечатная подготовка
Подготовка материалов к печати: коррекция, верстка, цветопроба. Обеспечивает качество и точность издания
Печать
Воспроизведение изображения на поверхности, чаще бумаге, через контакт с чернилами или тонером. Включает подготовку, нанесение и фиксацию
Послепечатная обработка
Этап после печати, включающий операции отделки, ламинирования, переплета. Цель - улучшение внешнего вида и функциональности продукции
Этап 1
Допечатная подготовка
Адаптация оригинал-макетов: Дизайн-студия
Дизайн-студия "Конфлекс СПб" - это сплочённая команда, обладающая богатым опытом работы в области проектирования упаковки и разработки графики для флексографической печати.
Дизайн-студия располагает программными продуктами "Esco Artwork".
Специалисты дизайн-студии не только адаптируют готовые оригинал-макеты под особенности флексопечати, но и решают креативные задачи по созданию новых оригинальных дизайнов
Изготовление фотополимерных форм: Участок фотополимерных форм
В компании «Конфлекс СПб» внедрены технологии HD Flexo c дополнениями Pixel+ (Esko Artwork) и NExT (Flint Group). Они обеспечивают механическую стабильность фотополимерных форм и повторяемость тиражей. Используемое сочетание технологий позволяет выбирать любые материалы печатных клише по характеристикам изображения, запечатываемых материалов, используемых красок, контролировать геометрию точки, использовать специальные способы растрирования во всем цветовом диапазоне.
Этап 2
Печать
Печатный парк оборудования укомплектован высокоскоростными печатными машинами производства Windmoeller & Hoelscher, красочность печати до 10 красок. Рабочий формат печати до 1250 мм. Оборудование позволяет бесступенчато менять шаг печати в диапазоне 250-1250 мм. Технологические возможности позволяют наносить лакокрасочные материалы отдельным прогоном на готовые ламинаты. Оборудование оснащено системами видеоконтроля, системами подачи и контроля вязкости красок, высокопроизводительными сушками, позволяющими печатать на больших скоростях. Для быстрого перехода с тиража на тираж используется оборудование «Port-A-Sleeve» и «Port-A-Lift».
Этап 3
Послепечатная обработка
Печатный парк оборудования укомплектован высокоскоростными печатными машинами производства Windmoeller & Hoelscher, красочность печати до 10 красок. Рабочий формат печати до 1250 мм. Оборудование позволяет бесступенчато менять шаг печати в диапазоне 250-1250 мм. Технологические возможности позволяют наносить лакокрасочные материалы отдельным прогоном на готовые ламинаты. Оборудование оснащено системами видеоконтроля, системами подачи и контроля вязкости красок, высокопроизводительными сушками, позволяющими печатать на больших скоростях. Для быстрого перехода с тиража на тираж используется оборудование «Port-A-Sleeve» и «Port-A-Lift».
Ламинация
Возможны два вида ламинации - сольвентная и бессольвентная. Холодный клей (Cold Seal) может быть нанесен на материал как по регистру, так и сплошным покрытием. Рабочий диапазон скоростей при ламинации: 200-400 м/мин. Возможно нанесение Hot Melt, парафина и клея на основе воска.
Лазерное оборудование
Установленное оборудование позволяет усовершенствовать упаковку и создать дополнительную ценность для конечного потребителя. Возможности: прозрачное окно в непрозрачном материале, перфорация, надсечки, нанесение информации на материал
Резка
Участок резки оснащен несколькими высокоскоростными единицами оборудования, позволяющего осуществлять высокоточную резку на бобины необходимой ширины (минимально от 25 мм).
Data Matrix.
Конфлекс использует оборудование для нанесения цифровой маркировки на упаковку. На производстве установлены струйные принтеры для печати кодов Data Matrix.
Система контроля качества
Входной
контроль
Предпечатный
контроль
Контроль
фотополимерных
печатных форм
Контроль
изготовления
полуфабрикатов
Контроль
готовой продукции